De veldhandleiding voor vloerschrobmachines: hoe u uw machine bedient, onderhoudt en problemen oplost

De meeste scrubberproblemen die ik moet oplossen, zijn geen machinestoringen. Het zijn procesfouten die uiteindelijk op machinefouten lijken. Een machine die strepen achterlaat, is meestal gebruikt met een versleten mes en niet met een kapotte stofzuiger. Een machine die halverwege de dienst zonder stroom komt te zitten, is meestal slecht opgeladen en niet voorzien van een slechte accu.

Deze handleiding is geschreven voor gebruikers van vloerschrobmachines, niet voor degenen die de machine kopen. Alle inhoud hier is een algemene praktijk in de sectornatte wasapparatuur, als een programma dat u direct kunt gebruiken. Bevestig elke stap op basis van de documentatie van uw eigen machine, aangezien de controle- en servicepunten variëren voor verschillende modellen en categorieën.

Sectie 1 Waarom de discipline van operators uw kosten per vierkante meter bepaalt

Twee faciliteiten kunnen een jaar lang hetzelfde machinemodel laten draaien en uiteindelijk zeer verschillende bedrijfskosten hebben. Het verschil zit bijna nooit in de uitrusting, maar in de operator.

Het verbruik van chemicaliën zal variëren afhankelijk van het gebruik van schoonmaakmiddelen, en het gebruik van het blote oog in plaats van het meten van de gemengde opslagtank zal een aanzienlijk deel van elke gekochte emmer verspillen. Het waterverbruik varieert afhankelijk van de instelling van het debiet. Overtollig water kan niet beter worden gereinigd en kan alleen worden gerecycled. De frequentie van vervanging van verbruiksartikelen varieert afhankelijk van de voorreiniging, omdat het schrobben van losse zanddeeltjes op de grond de borstels en messen sneller zal verslijten dan bij normaal gebruik. Nabewerking zal veranderen met discipline, en elke onnodige tweede schoonmaakbeurt zal tegelijkertijd water, chemicaliën, batterijvermogen en werktijd verbruiken.

De duurste gewoonte bij vloeronderhoud is de corrigerende pass: de machine opnieuw over een probleemgebied laten gaan zonder te diagnosticeren waarom de eerste pass mislukte.

[Bright's Insight: Wanneer ik een gebouw met hoge verbruikskosten auditeer, kijk ik hoe de machine wordt geladen voordat ik kijk hoe deze wordt bestuurd. Een operator die vooraf reinigt, op maat doseert en de stroom correct instelt, zal beter presteren dan een meer ervaren operator die geen van deze dingen doet, en de onderhoudsgegevens zullen dit binnen een paar maanden aantonen.]

Hoofdstuk 2 De controle vóór het schakelen: acht punten voordat de machine in beweging komt

Deze controle duurt een paar minuten en voorkomt de meeste storingen tijdens de dienst. Voer het uit voordat de machine het werkgebied betreedt, niet nadat het eerste probleem zich voordoet.

1. Batterij opladen en aansluiten. Controleer of er voldoende lading is voor de dienst en of de oplaadaansluiting niet los of vuil is gebleven.

2. Niveau en filter van de schoonwatertank. Vul tot het werkniveau en controleer of het filter goed op zijn plaats zit en vrij is van vuil.

3. Afsluiter vuilwatertank en vlotter. Leeg de tank en controleer of de vlotter vrij beweegt. Een vastzittende vlotter laat water langs het vacuümpad stromen.

4. Staat van de borstel of pad. Controleer het oppervlak van de borstelharen of het kussentje, controleer of de aandrijving is vergrendeld en verwijder omwikkeld materiaal zoals touw of folie.

5. Rand van het wisserblad. Zoek naar krasjes en scheuren en controleer of het mes vierkant zit en gelijkmatig contact maakt over de hele breedte.

6. Slangen, klemmen en afdichtingen. Traceer de vacuüm- en oplossingspaden op scheuren, losse klemmen en verharde afdichtingen.

7. Bedieningselementen, veiligheidsvoorzieningen en bewegwijzering. Test de rijbediening en de noodstop. Plaats bewegwijzering op natte vloeren voordat u begint.

8. Vloerconditie en routeplan. Verwijder los vuil, noteer beschadigde tegels en plan de route zo dat de machine buiten het oplaadpunt eindigt.

Sectie 3 Dosering van water en chemicaliën

Dosering is de meest voorkomende bron van verspilling en herbewerking. Als algemene praktijk in de sector dient u te doseren tot de aangegeven concentratie met behulp van een maatbekertje, en dat potje te behandelen als onderdeel van de machine.

Drie regels hebben de meeste doseringsproblemen opgelost. Dosering voor grondbelasting, niet voor kalender: Lichte verkeersfilm vereist een lichter mengsel dan olieachtige belastinggebieden. Voor een snellere reiniging mag u de aanbevolen concentratie niet overschrijden, aangezien resten vuil kunnen aantrekken en de reinigingstijd kunnen verkorten. Gebruik producten met weinig schuim voor scrubbers, omdat schuim de vuilwatertank zal vullen en de vlotter van tevoren zal laten sluiten.
De hoeveelheid water volgt dezelfde logica. Meer water betekent niet noodzakelijkerwijs een betere reinheid, maar eerder de noodzaak om meer water te recyclen. CleanHorse-vloerschrobmachines hebben doorgaans een knop voor het aanpassen van het watervolume, die het waterdebiet instelt op de minimumwaarde die het oppervlak vochtig houdt en de grond transporteert. Bij een goed functionerende machine wordt de fecaliëntank met een voorspelbaar tempo gevuld; Als de tank plotseling sneller vol raakt, zoek dan naar doseringsfouten voordat u problemen oplost.

Sectie 4 Borsteldruk, Padselectie en Pass-discipline

De keuze van borstels en pads is een bijpassend probleem. Het gereedschap moet geschikt zijn voor het oppervlak en de druk moet geschikt zijn voor het gereedschap.

Als algemene praktijk in de industrie dient u een borstel te gebruiken waar het oppervlak slijtage verdraagt, en een pad waar dit niet mogelijk is. Een borstel verwijdert de grond van gestructureerde oppervlakken en een pad verdeelt de belasting op gladde afwerkingen waar wervelsporen zichtbaar zijn. Op delicate afwerkingen veroorzaakt een agressieve borstel schade die door de vaardigheid van de operator niet kan worden weggenomen.

Pas als de grond druk nodig heeft en de ondergrond deze kan weerstaan, kan de druk worden verhoogd. Overmatige druk zal het stroomverbruik verhogen, de borstelmotor verwarmen, de borstelharen of borstelpads sneller verslijten en water uit het werkpad verdrijven.
Discipline is waar de arbeidskosten worden bepaald. Reinig binnen het gedefinieerde kanaal om een ​​consistente overlap te garanderen, zodat de operator kan zien welke gebieden worden bedekt. Wanneer een proces niet de verwachte resultaten oplevert, stop dan en stel een diagnose voordat u het opnieuw uitvoert. De reden is meestal te wijten aan onjuist opvullen of borstelen, onvoldoende verblijftijd, onjuiste stroomsnelheid of versleten messen die het aangebrachte water niet kunnen opvangen.

[Bright's Insight: De meest voorkomende padfout die ik zie is overspecificatie. Operators grijpen naar de meest agressieve pad op de plank omdat dit beslissend aanvoelt. Op een gepolijste vloer zorgt die keuze voor een permanente registratie van de fout, en op een ruwe vloer verbergt het het echte probleem, dat meestal de verblijftijd of het watervolume is in plaats van de reinigingskracht.]

Hoofdstuk 5 De zuigmond en waterrecuperatie

De wisser bepaalt of de vloer veilig is om op te lopen. De kwaliteit van de schoonmaak krijgt de aandacht, maar het terugwinnen van water is wat een uitglijdingsincident voorkomt en waardoor het gebied weer in gebruik kan worden genomen.

Controleer als gewoonte de mesrand. Een lemmet in goede staat heeft een rechte, uniforme snede met gelijkmatig contact over de volle breedte. Een mes dat rond, gescheurd of afgeplat is, laat een spoor van water achter op de machine, en geen enkele aanpassing compenseert een versleten rand. Draai het mes waar het ontwerp dit toelaat, en vervang het wanneer de snede niet meer in een rechte lijn kan worden gebracht.

Aanpassing is net zo belangrijk als de conditie. Het mes moet vierkant zitten en aan beide kanten gelijkmatig contact maken. Een gekanteld blad vangt aan de ene kant water op en laat het aan de andere kant achter, wat operators vaak ten onrechte interpreteren als een oneffen vloer. Controleer de koppeling op speling, want bij een losse koppeling kan het mes onder belasting omhoog komen.

Herstel is ook afhankelijk van de luchtstroom, en de luchtstroom is afhankelijk van afdichtingen. Een verharde pakking, een gebarsten slang of een geblokkeerd pad zorgen ervoor dat er minder wordt opgepikt, lang voordat er iets zichtbaar kapot gaat.

[Bright's Insight: Wanneer een klant strepen meldt, stel ik eerst twee vragen. Hoe ziet de mesrand eruit en wanneer is het herstelpad voor het laatst gespoeld? In mijn ervaring is het antwoord een rond mes en een slang die al weken niet is doorgespoeld, en beide zijn oplossingen op operatorniveau in plaats van servicebezoeken.]

[Field Case: Een met olie vervuilde fabrieksvloer. Een klant die loopteen ARES530-scrubberkon een fabrieksvloer niet schoon krijgen, en herhaalde passages hielpen niet. De eerste diagnose ter plaatse was dat het wisserblad niet plat lag, dus werd de bladhoek aangepast. Het resultaat veranderde niet. De echte oorzaak werd duidelijk tijdens een demonstratie op de eigen verdieping van de klant, waar de olielading zwaarder was dan waarvoor het standaardmes was geselecteerd. De bladsamenstelling was het probleem, niet de hoek. Nadat er een oliebestendig mes was gemonteerd, maakte dezelfde machine de vloer bij de eerste gang schoon en ging het nieuwe mes ook langer mee. Er volgen twee lessen. Een mes dat correct is afgesteld maar op de verkeerde grond is afgestemd, zal blijven falen, en verder afstellen zal het probleem niet oplossen. En waar een vloer olie, vet of voedselveilig vet bevat, is het mesmengsel eerder een selectiebeslissing dan een onderhoudsbeslissing.]

Sectie 6 Snelheid, overlap en passpatroon

Snelheid is de variabele die operators het meest veranderen en het minst begrijpen. Sneller werken vermindert de tijd die de borstel op de grond doorbrengt, vermindert het water dat de wisser kan recupereren en vergroot de kans dat de machine een nat spoor achterlaat. Het resultaat is een snellere eerste passage en een langzamere taak in het algemeen, omdat de mislukte gebieden opnieuw moeten worden uitgevoerd.

Als algemene praktijk in de sector dient u te werken met de snelheid waarmee de machine het water schoon opneemt, en beschouwt u dat als de werksnelheid voor die vloer. Vertraag op sterk vervuilde plekken en bij oppervlakteovergangen. Houd de machine gestaag in beweging in gebieden met veel verkeer, omdat een stilstaande borstel met ingeschakelde stroom één plek te nat maakt.

Laat de passen met een consistente marge overlappen, zodat er geen strook wordt gemist. Een visuele referentie, zoals een vloerlijn of een stellingkolom, helpt de operator de overlap vast te houden. Plan de route zo dat de machine in de buurt van het oplaad- of afvoerpunt eindigt, en dat elk gebied dat snel weer in gebruik moet worden eerst wordt schoongemaakt.

Sectie 7 De procedure einde dienst

Sluit de diensten in deze volgorde. Leeg de recyclingtank en spoel deze uit. Spoel de recyclingslang en het schraperpad om te voorkomen dat de grond in de leiding uitdroogt. Laat de tank met oplossing leeglopen en spoelen. Laat de gemengde chemicaliën niet een nacht staan. Verwijder, reinig en installeer het oplossingsfilter opnieuw. Til de borstel of pad van de vloer, zodat deze niet wordt samengedrukt. Veeg de schraper schoon en controleer de randen. Laad de accu op volgens de instructies die bij de machine zijn geleverd, en parkeer de brandstoftank in de lucht, indien dit door het ontwerp is toegestaan.

Registreer wat er is gebeurd: elk gebied dat een tweede behandeling nodig had, elk symptoom dat verscheen en verdween, en elk verbruiksartikel dat bijna vervangen moest worden. Dit record maakt van een onderhoudskalender een werkdocument.

Hoofdstuk 8 De preventieve onderhoudskalender

De onderstaande kalender is geschreven in termen van de algemene sectorpraktijk. De cadans is gebaseerd op een kalender of op omstandigheden, en moet worden aangepast aan de bedrijfscyclus van uw gebouw in plaats van te worden gevolgd als een vast schema.

Vergelijk de kalender met wat de machine daadwerkelijk doet. Als een taak bevindingen blijft opleveren, is het interval verkeerd voor uw gebouw; als er nooit iets wordt gevonden, kan het interval langer zijn dan uw werkcyclus vereist.

[Bright's Insight: Onderhoudskalenders mislukken als ze als papierwerk worden behandeld. De gebouwen met de laagste uitvalpercentages zijn de gebouwen waar de exploitant de bevindingen op het blad schrijft en de toezichthouder deze leest. Een kalender zonder bevindingen is geen bewijs dat de machine gezond is, het is een bewijs dat niemand kijkt.]

Sectie 9 De probleemoplossingsmatrix

Sectie 10 Slijtonderdelen en levensduur

Slijtageonderdelen worden door gebruik verbruikt en de staat is de enige betrouwbare indicator voor de timing van vervanging. Inspecteer aan de hand van de onderstaande beschrijvingen in plaats van volgens een vast interval.

Vervangen op voorwaarde, niet op basis van aanname. Een mes dat licht versleten is maar toch al water achterlaat, is een vervanging, en een mes dat er gebruikt uitziet maar nog steeds een rechte rand heeft en gelijkmatig contact maakt, is dat niet.

Sectie 11 De vijf gewoontes van operators die de meeste mislukkingen voorkomen

Vijf gewoonten verklaren het grootste verschil tussen machines die betrouwbaar werken en machines die steeds terugkeren naar de werkplaats.

Vegen of vooraf reinigen alvorens nat te schrobben. Los gruis en vuil zijn schurend en ze slijten borstels en messen sneller dan welke andere factor dan ook tijdens een normale werkweek. Op droge grondvloeren is de voorreiniging niet optioneel.

Laat nooit gemengde chemicaliën in de tank achter. Achtergebleven chemicaliën zetten resten af ​​in de tank, het filter en het oplossingstraject.

Spoel het hersteltraject elke dienst af. Grond die in de slang, het zuigmondkanaal of de tank opdroogt, vermindert de luchtstroom en de opname, en het effect treedt zo geleidelijk op dat operators het aan iets anders toeschrijven.

Pas de pad en de druk aan de vloer aan, niet aan de gewoonte. Het uitvoeren van één instelling door een heel gebouw garandeert schade op kwetsbare vloeren of te weinig reiniging op moeilijke vloeren.

Meld het eerste symptoom in plaats van het te compenseren. Een operator die druk uitoefent, chemicaliën toevoegt en langzamer gaat werken om een ​​symptoom te omzeilen, heeft de diagnose verborgen, en door deze te melden terwijl deze klein is, is een goedkope oplossing mogelijk.

[Bright's Insight: Wanneer ik een storing terugzoek in de servicegeschiedenis, is het patroon bijna altijd hetzelfde. Een klein symptoom werd gecompenseerd in plaats van gemeld, en de compensatie bleef een tijdje behouden voordat het niet meer werkte. De machine viel niet plotseling uit, maar werd gedurende een aantal weken in een hoek gereden.]

Sectie 12 Wanneer moet u de service bellen in plaats van aanpassen?

Sommige voorwaarden zijn op operatorniveau, andere niet. Het afstellen van een machine die een echte storing heeft, verspilt tijd en kan een tweede storing veroorzaken.

Escaleer wanneer het symptoom elektrisch is of verband houdt met de aandrijving. Storingen in het aandrijfsysteem, het noodstopcircuit, de bedrading of het bedieningspaneel zijn servicewerkzaamheden. Isoleer de machine, label hem en stop met het gebruik ervan.

Upgrade wanneer de symptomen niet reageren op aanpassing. Als de mesrand goed is en het contact gelijkmatig is, maar er nog steeds waterresten zijn, moet ander personeel dan de operator aandacht besteden aan het herstelpad of de vacuümbron.
Wanneer het afdichtingssysteem lekt, de machine oververhit raakt of heet ruikt, wordt deze geüpgraded. Laat de machine met lekkende afdichtingsonderdelen niet verder werken.
Upgrade als de schade structureel is. Voordat u de machine weer gaat gebruiken, moeten scheuren in het chassis, verbogen schraapverbindingen, beschadigde brandstoftanks of defecten aan de wielmontage worden beoordeeld.
Als de machine ten slotte buiten de ontwerpvoorwaarden wordt gebruikt, moet deze worden geüpgraded. Als er een verandering is in het vloertype, de bodem of het gebruiksvenster, ligt het antwoord mogelijk niet in onderhoud, maar in andere machinecategorieën of -methoden, en deze beslissing ligt bij de persoon met het schoonmaakplan.
Registreer symptomen, aandoeningen en wat er is gecontroleerd, omdat duidelijke rapportage de diagnosetijd kan verkorten.

Veelgestelde vragen

1. Hoe vaak moet het wisserblad van een vloerschrobmachine worden vervangen?

Vervang hem op voorwaarde, niet op een vast interval. Inspecteer de rand elke dienst en behandel een afgeronde, gescheurde of afgeplatte rand als signaal voor vervanging. Als het mes een goede snede heeft met gelijkmatig contact en er nog steeds water achterblijft, ligt de oorzaak eerder in het herstelpad dan in het mes.

2. Moet ik meer wasmiddel toevoegen als de vloer niet schoon wordt?

Nee. Een teveel aan chemicaliën laat een residu achter dat aarde aantrekt en de tijd verkort voordat de vloer er weer vuil uitziet, en een sterk schuimend mengsel zal de vuilwatertank vullen en de vlotterafsluiting activeren. Stel in plaats daarvan een diagnose: controleer de keuze van de pad of borstel, de verblijftijd, de stroominstelling en de staat van het mes.

3. Waarom laat mijn machine strepen achter?

Strepen zijn in de meeste gevallen een symptoom van waterherstel. Controleer eerst de rand van het wisserblad, daarna de afstelling van het blad en de speling van de koppeling, en vervolgens de afdichtingen en het hersteltraject. Als het blad en het pad beide in orde zijn, verlaag dan de werksnelheid en controleer of de stroom niet hoger is ingesteld dan nodig is voor het oppervlak.

4. Kan ik de schoonwatertank tussen ploegendiensten gevuld laten?

Niet doen. Laat de tank met oplossing leeglopen en spoel deze aan het einde van elke dienst. Achtergebleven chemicaliën zetten resten af ​​in de tank, het filter en het oplossingstraject, en kunnen het schoonmaakresultaat bij de volgende dienst beïnvloeden.

5. Hoe weet ik wanneer ik moet stoppen met afstellen en een technicus moet bellen?

Escaleer als het symptoom elektrisch is of verband houdt met de aandrijving, als het niet reageert op een juiste afstelling, als een afgedicht geheel lekt, als de machine oververhit raakt of heet ruikt, of als er sprake is van structurele schade. Geef het symptoom, de omstandigheden en wat al is gecontroleerd.

Conclusie

Een vloerschrobmachine is een eenvoudige machine waaraan een lange lijst met kleine handelingen is gekoppeld. De procedures bepalen of er tegen voorspelbare kosten een schone, droge en veilige vloer wordt opgeleverd, of dat er herbewerkingspassen, chemisch afval en ongeplande stilstand ontstaan.

Begin met de controle vóór de dienst en de routine aan het einde van de dienst, omdat deze twee routines het meeste voordeel opleveren met de minste inspanning. Voeg de onderhoudskalender toe en schrijf uw bevindingen erop in plaats van vinkjes aan te vinken. Gebruik de probleemoplossingsmatrix voordat u aanpassingen doorvoert, en escaleer vroegtijdig als het symptoom zich niet op het niveau van de operator bevindt.

Niets van dit alles vereist nieuwe apparatuur. Het vereist dat de persoon die de machine bestuurt, begrijpt wat de machine in elke fase van de pas doet, en dat het eerste symptoom wordt gemeld terwijl het nog goedkoop te repareren is.